主要特点：
高精度PID调节，确保温度控制的精-确性
控制输出类型有可控硅调压（PWM方式）和可控硅调功（SSR方式）
多种控制模式：Normal（PID控制模式）、Standby（待机模式）、Manual（人工控制模式）和AT（自整定模式）
立体式箱体设计，占用空间小，稳定性好
操作简单，方便实用
温控箱使用前注意事项：
连接电源线时，必须按照箱体接线提示操作
注意模具上的接线盒的接线情况和感温线类型
检查线缆是否与温控箱匹配
确认输入电压符合温控箱电压规格
上电前，最-好关闭电源开关
上电后，确保风扇处于工作状态
更换仪表或接线，请勿带电操作
热流道温控箱
在操作过程中，另外一种漏料的迹象是部分模腔或产品充料不完全。这是因为注射的部分熔料泄漏到了分流板槽中，触摸屏热流道温控箱 ，造成了产品的注塑不充分。在注塑机的控制界面上，这种情况显示为工艺参数的突然变化。
如果操作员怀疑有漏料存在，则应该立即关闭注塑机，热流道温控箱，等系统冷却后再进行检查。在清理系统并检测出漏料原因后，还应该检查所有部件。这是因为过热的温度或清理过程都有可能造成对部件的损坏。如果发现部件被损坏，应该即时更换部件。
热流道温控箱：
很多用户都认为温度很快就能升到设定值，温控器就越好，其实这是一种很严重的认识误区。升温要符合热传导与热分布规律，要有良好的升温曲线。不是越快越好，加温过快不仅不能提高生产效率，反而会造成热流道及相关部件损坏。
众所周知，如果流动不是第*一次使用，流道内壁就会有残留物，如果温度一开始升温很快的话，江门热流道温控箱，残留的塑料就会先受热，触摸屏热流道温控箱，而且整个流道的受热就会很不均匀，就会造成流道内残留的据加热圈近的塑料被烤焦了，而后来射入的距加热圈远的塑料还不能熔化。举个通俗的例子，用大火烤红薯，不仅外焦里硬，而且不同位置的红薯受热也不均匀。因此，没有软启动，即预热过程，就会对产品造成不利影响，而且会使流道内壁上残留的塑料硬化甚至碳化，附着在流道上，时间久了就会把流道堵了，减少流道的使用寿命。
