无论在哪种工艺中，机械加工报价，生产缺陷是一定会存在的，机械加工技术，那么今天柳川精密机械有限公司就来和大家聊聊哪些缺陷是在折弯件工艺中常见的？
（1）折裂：材料经剪切或冲裁后，在边缘常出现毛刺或细小裂纹，弯曲时易形成应力集中而被折裂。
（2）回弹：金属材料在弯曲过程中，塑性变形和弹性变形同时存在。在弯曲结束时，因弹性变形的恢复而产生回弹。
（3）凸起： 对于中厚板（厚度t≥6mm）折弯，情况比较特殊，抚顺机械加工，折弯线附近区域在弯曲过程中会出现纤维组织变长，造成折弯圆角处形成凸起，通过对车间成形工件观察，圆角凸起大小随板厚增加而增大。
（4）滑料：①情形1：待折弯工件出现折弯线和工件边缘线不平行的情况，即一端在折弯机下槽上有支点，另一端无支点。②情形2：待折弯工件折弯线和工件边缘线平行，机械加工哪家好，但两端在折弯机下槽上均无支点。
（5）压痕或滑伤：工件在压弯时， 受折弯机上模和下槽挤压作用， 出现不同程度压痕或滑伤。一般碳钢件表面粗糙度要求不高， 轻微的伤痕对其没有影响。
走心机的特点及加工优势
与常规数控加工工艺相比，走心式数控车床具有以下几方面的突出优势：
1，缩短制程工艺链，提升生产料率。车铣复合加工可实现一次装夹完成全部制程或大部分制程工艺。这样一方面减少了由于反复装夹而产生的辅助时间，同时也减少了夹治具的制作周期和等待时间，能显著提升效率。
2，减少装夹次数，提升加工精度。装夹次数的增加会影响产品由于多次装夹造成的基准公差累计，而车铣复合设备大都具有在线监测功能，可直线制造过程当中关键数据的在线检测和精度控制，从而保证加工精度。
3，减少占地面积，降低生产成本，虽然走心机单台价格较高，但由于制造工艺链的缩短和所需设备的减少，随之工装夹具，车间占地面积和设备维护费用的减少，能有效降低固定资本，生产运营的成本投入。
机械加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是jue对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝dui的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
