两相黄铜（从H63至H59），黄铜带报价，合金组织中除了具有塑性良好α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基β固溶体。β相高温下具有很高塑性，黄铜带厂家，而低温下β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
力学性能黄铜中由于含锌量不同，宣城黄铜带，机械性能也不一样。对于α黄铜，随着含锌量增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大r相（以Cu5Zn8化合物为基固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜室温塑性则始终随含锌量增加而降
低。所以含锌量超过45%铜锌合金无实用价值。
压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生原因主要是Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量铈可以有效地消除中温脆性。
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