检查方法
一般性检查。
①CO2储存室有否明显标志且出入门是否同外开启，二氧化碳，以及站室内有无存放杂物。
③CO2总管上是否装有量程为0～24.5Mpa的压力表。
④将气体输送至被保护处所的管路上是否装有控制阀（快开阀）及标明所保护舱室的名称，尤其注意各阀门是否灵活，必要时应现场操作。
⑤有无张贴固定灭火系统的布置图、系统操纵说明书，以及各舱适用瓶组及各瓶组数量说明。
⑥检查站室外壁讯号孔的红色盘 (红色盘不存在时须立即检查站室内CO2瓶，查明漏泄的钢瓶)。
管路畅通和密性试验
1. 管路畅通试验（每2年进行一次）：打开空气控制阀，当表压达到0.5 MPa后，打开快开阀，高压二氧化碳灭火装置维修，对每路支管分别进行吹通，检查各分路排除口是否有空气排出，用轻物（如纸条、丝带）系于竹杆上，靠近排除口，高压二氧化碳设备维修，出气是否畅通，以此类推，检查各条支管、舱室的CO2排除口情况。
2. 瓶头阀至分配阀箱间管路的液压试验（每10年进行一次）：在船上（回车间）将CO2总管各个支管接头封死，用电动液压泵逐步开压，当压力达到11.8MPa时，检查管及焊缝是否有变形、爆裂、泄漏等不正常现象，并用泵维持压力15分钟为合格。完后拆除各封头，用压缩空气0.49MPa压力作畅通，吹干管系中水分。复位后，进行压力不少于0.69MPa的气密试验，检查所拆除部分是否漏气。
二氧化碳钢瓶上装有气动/手动瓶头阀，可以实现远距离气动遥控释放，也可以在现场手动进行施放。瓶头阀内有密封膜片、闸刀、出气阀、安全阀和充气阀的内底管。各瓶头阀上的出气阀由支管通过止回阀接到总管上。总管通过分配阀箱上的控制阀，再由独自导管通至各保护舱室。
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