注塑的工艺基础：
●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果●注塑机设定的调整如何影响工艺与品质●优化螺杆控制设定●多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响●塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
模具温度：
要经常检查模具晨指定的模具温度下设定和运行。这是很重要的，因为模具温度会影响注塑件表面的光洁和规格的大小。模具表面的温度是很重要的，可用表面探热针来测量。这些测量在操作中进行，苏州注塑模具，控制模具温度的液体温度要调节到可维持模腔表面温度。两者都要配以适当的测量设备，精密注塑模具加工，这样便可量度液体的温度和循环液的流量。所有测量得出的数值者必须记录下来。
注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，精密注塑模具，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，注塑模具，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
