潍坊焊接机,昆山市镭钢激光科技有限公司

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适用材料激光焊接可应用于钛、铝、铜、锌、金、银等多种金属及合金、钢等合金材料间的焊接,也可应用于铜-黄铜、铜-钛、镍-铜、铜-钛等多种异种金属的焊接。应用行业汽车零部件行业:发动机气缸垫;液压挺杆密封焊;滤清器密封焊;火花塞焊接;气门...


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适用材料激光焊接可应用于钛、铝、铜、锌、金、银等多种金属及合金、钢等合金材料间的焊接,也可应用于铜-黄铜、铜-钛、镍-铜、铜-钛等多种异种金属的焊接。

应用行业汽车零部件行业:发动机气缸垫;液压挺杆密封焊;滤清器密封焊;火花塞焊接;气门推杆焊接;防撞气囊电雷.管密封焊;曲轴或缸套热处理;等等

电 子 行 业: 手机电池、动力电池的壳体密封焊;固态继电器密封焊;连接器数据线焊接;等等

五 金 行 业: 工具、配件、餐具照明灯具;等等


强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,不锈钢激光焊接机哪家好,改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属

精.确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高。光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。


汽车工业

20世纪80年代后期,千瓦级激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,滨州焊接机,成为汽车制造业突出的成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接,YAG激光焊接机生产厂家,90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造,尽管起步较晚,但发展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接,日本在制造车身覆盖件中都使用了激光焊接和切割工艺,高强钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多,根据美国金属市场统计,至2002年底,激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点,光纤激光焊接机,激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属金属丝的研究,德国不莱梅应用光束技术研究所在使用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了大量的研究,认为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹,提高焊接速度,解决公差问题,开发的生产线已在工厂投入生产。



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