钣金加工工艺流程：
展开注意事项，展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)
展开方式要合理，要便利节省材料及加工性
合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采
用长边包短边(门板类)
合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
毛刺方向
抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图
.核对材质，板厚，以板厚公差
特殊角度，折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
尺寸较多的地方要加放大图
需喷涂保护地方须表示
总结国内钣金行业主要有以下几大特点：
设备陈旧就设备情况而言，目前国内很大一部分的钣金企业基本上还停留在小作坊的生产模式，钣金件供应商，一般只有一两台冲床加一台折弯机，半导体钣金，条件好一点的可能会增添一台激光切割机。目前个人所见的大部分冲床基本上都还是比较低端的冲床，没有设置自动落料口，吹气装置等，钣金，甚至有些机器的编程软件仍然停留在DOS时代，只是在比较大的一些外企以及高新技术企业才会使用FMS等设备。这些极大地影响了企业的竞争力。
由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要行业有通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产，其中，冲压工艺适合大批量生产，而数控钣金工艺则适合进行精密生产。
虽然我国钣金加工行业已走向世界，钣金件，并在世界众多客户中占有一定的市场份额，但技术水平上与发达国家相关企业比较还有一定的差距，关键差距在于技术服务能力相偏弱，不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强，行业内领先企业已逐渐意识到差距所在，逐步建立了完整的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达国家相关企业比较差距已明显的降低。行业的技术具体包括两个方面：制造技术和服务技术。
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