输送带产品介绍
⑴、普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，黑色pvc输送带供应，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，输送带，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%。⑵、三耐输送带（耐热、耐酸、耐碱） 产品执行HG2297-92标准。⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，投资少；3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。3、品种：根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。4、规格：（1）带芯材质：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400（2）带宽：100mm-2200mm
输送带接头2012-08-08 来源:互联网其实就我们的输送带的制造的工艺来说在出厂的时候我们的输送带都并不是首尾相连的，这一方面是为了生产，因为现在的输送带的生产都是机械的自动生产，对于机械而言生产一个特定的环行的输送带比生产一个条形的输送带要困难很多，另外如果我们用户购买了这种输送带的话那么也是可以根据自己的需要对于输送带进行加工的。在投入到具体的生产的时候是一定要对于输送带进行接头的连接的，也就是首尾相连成为一个环形的形状，这样才能套上转轴进行工作。这种连接的方法目前有着很多的种类，但是一般的现实生活中常用的就只有三种方法。今天我主要讨论的就是这三种输送带接头的实现的具体的方法，和它们各自的优劣之处，也就是输送带接头的优劣。
一种实现的方法就是通过输送带的机械接头进行连接，这种连接的方法在一些中小的规模的车间里面经常看到，其原理就是通过机械的卡头，卡住输送带的两端。这种方法的优点就是便捷简单，使用方便。但是也是有着明显的缺点的，那就是使用这种方法的稳定性其实也是不高的。这些机械接口的实现方法在尼龙输送上面很是常见。
二种实现的方法就是冷粘接头法，这种接头的连接方法具体的实现是比较困难的，但是实现之后也是可以长期的使用的。但是这种方法我们的读者可能并不是很熟悉的。另外其的缺点就是使用的时候同机械接口一样并不还是很稳定的。
最后我们要说的就是输送带接口的硫化连接方法，以目前的情况看来这种方法是先进效最稳定的。那么这种方法的具体的实现是什么呢？读者可能知道在我们的橡胶输送带制作的时候是需要进行橡胶的硫化处理的，环保输送带，硫化处理之后的橡胶其弹性和伸展性就大大大的提高了。其实硫化连接方法和输送带出场的硫化处理是有着相似的地方的，我们通过硫化很容易就能在加热的情况下处理对于输送带进行连接。就像上面所说的一样，这种连接的方法目前大部分是使用在橡胶输送带上面的。
输送带的跑偏原因及其处理方法介绍
选段：如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，绿色输送带生产，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
