再稍微好一点点的就是SKD11，治具零部件，SKD11有改良的DC53他们之间的品质和价格都存在些许差异，但并不是特别大。SKD11在一般情况下也是不错的选择，比起特殊要求，使用比重还是比较大的。
但面对一些铁板、铝材之类的，高速钢SKH-51、skh-9使用寿命会更长。当然也要根据所加工的钢材厚度来决定，比如不锈钢的冲孔，批量化零部件价格，不仅要求冲头有硬度，韧性也很重要，所以ASP系列的材质更为适用。
再就是不得不提的高硬度钨钢材质，因为高硬度而易脆裂的特点，所以用来加工较软的铜料有不错的效果，冲料的圆度、光洁度都非常不错。他们之间的价格也是成比例增加的。
模具冲针主要的作用就是孔加工，引导冲针还有起到GPS的作用。当单位成本的使用寿命加长时，实际上是节省了成本，不仅是省钱，零部件，还有因为差品质带来的时间成本、人工成本损耗。
首先，在装配好后，汽车零部件，可以利用光是直线传播的物理方式，进行间隙查看，当发现间隙不均勾时，可通过小锤轻轻敲击冲针固定板侧面，使冲针向间隙偏大方向移动，反复观察，直到均匀为止。最后用螺钉、销钉将其位置固紧。
再就是间隙稍大的时候，就可以利用垫片，在凹模刃口放置垫片，垫片也是常用的一种模具配件，这样就可以调节两者之间的间隙，当然垫片也根据需要按图纸加工的。配合上是没有问题的。
能用、好用才是最终目的，当然保证冲针质量，延长使用寿命也是很重要的。
