湿法造粒机
图为高速混合湿法造粒机的实验设备，将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中，粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后，成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，湿法造粒机厂家，从而实现了造粒的目的。也可以选配真空干燥和辅助系统设备，实现一步到位，直接获得成品。
干法造粒机是如何保证优异的生产效应
干法造粒机整机生产流程
1、整机悬臂式设计，具有观察方便、便于清理的特点。将加工区与动力传动区完全隔离且外形整洁，干粉造粒机厂家，拆装清洗简便，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产。本机装有液压系统，通过调整液压系统压力来调节辊间压力，就可获得不同药物所要求的密度及颗粒的硬度；界面调整方便直观，性能可靠。本机采用两级供料，性能优于国内普遍使用的一级给料，供料均匀且密实，进一步提高了成片强度的均匀性及成品率。
2、控制系统采用PLC及彩色液晶触摸屏，提高了整机控制系统的性能和可靠性。与药物接触部位为优质不锈钢316制造，内部光洁不易存料，外部为不锈钢304光滑易于清洁。水冷式压辊，进出口结构为内置式，试物料在挤压过程时不会升温，影响物料性能。
3、系统提供了从设备、工艺到操作者的多级密码管理控制，便于设备安全运行、生产管理及产品质量的控制。整套系统结构设计合理，干法造粒机价格，工艺流程配比合理
首.次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，造粒机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；
根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
