现代化的高速主轴直结式设计理念，采用箱型及加强肋设计，强化铸件刚性结构，适合大批量零件及高精度模具加工，主轴维修，满足国内客户在新材料加工与制作上之各种工程应用方案，是我们奉行“高速、高精度、高效率、高刚性”这四高原则下所产生之高科技核心技术产品。
1.高速度：通过机械与电气优越的结合，得到速度36min，从而达到高速度。
2.高效率：高速度配置下搭配头部伞型刀库，使得加工时得到更高的效率。
3.高精度：搭配高精度之传动件（线性滑轨及螺杆），使机床得到更高的精度。
4.高刚性：机构采用ANSYS有限元素分析得到较佳之刚性。
5.高排渣：采用高压多头喷射切削液，主轴维修厂商，可以快速排除工件的废渣，主轴维修哪家好，清理更方便。
加工中心电主轴部件的拉杆钢球损坏：
1.故障现象：立式加工中心电主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥面经常损坏。
2.故障分析：检查发现电主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部，虽然气缸活塞动作到位，增压缸活塞动作却没有到位，致使机械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀，损坏拉杆钢球及拉紧螺钉。
3.故障处理：清洗增压油缸，更换密封环，给增压油缸注油，气压调整至0.5~0.8MPa，主轴维修报价，试用后故障消失。
4.改进措施：①定期检查并清洁气液增压油缸，监测刀具自动夹紧机构各部分的运行状况，及时消除故障隐患；
②定期检查调整气压和液压系统压力，检验液压油质，如氧化变质应及时更换。
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