机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，汽车零部件加工，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，零部件加工，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
工艺过程工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。[1]
制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
cnc精密零件加工厂工艺特点：cnc精密零件加工厂工艺是指实现零部件从原料毛坯到最终成型而采用的一系列方法和前后顺序的过程，汽车零部件加工公司，每种 cnc精密零件加工厂工艺特点应该是加工者根据不同零件的材料性能、几何结构、零件表面和热处理等等多方面的技术要求，而制定出来的加工次序，每种材料的零件都有不同的加工方式，五金零部件加工，这就是特点。
机械零件在切割与高温等的加工变形的过程中经常会发生一系列的变形现象，变形后零件不能用于高度精密的器械当中，造成的报废事故也会使得工程的成本增加。变形现象会大大地影响零件加工的质量与性能。所以，知道并了解熟悉机械零件加工中的变形原因。根据了解的变形原因，掌握应对它的对策，高效的改进它的性能，提升加工质量就变得尤为重要。
