208L铁桶根据其封闭器的结构形式和封闭器直径的大小分为闭口铁桶和全开口铁桶两大类。开口铁桶又分为小开口铁桶，中开口铁桶，直开口铁桶，开口缩颈铁桶四种型式，昆山塑料桶，每种型式按容量规格构成系列。根据采用不同厚度的钢板又可分为重型桶，中型桶，次中型桶与轻型桶。在货物出口中，塑料桶，还会使用钢塑复合桶与镀锌铁桶，尤其是在油漆或涂料等液体货物的包装运输中，生产工艺可分为几个步骤：首先是钢板的裁剪，顶、底盖与封闭器的冲压，然后是桶身的卷制、焊接，接下来需要扳边、涨筋、压波纹，最后是边缘倒圆使桶底盖与桶身结合，喷漆之后铁桶制作完成。
闭口铁桶在桶身焊接完成后将进行翻边、压波纹、胀筋及卷边封口。没有经过磨边就焊接的桶身，在焊缝处厚度是正常厚度的2倍，桶身厚度的不均匀，使后边的工序质量受到影响，尤其是在卷边封口时，多层卷边会使焊缝处鼓起一大堆材料堆积的疙瘩，达不到正常卷边的要求。这个区域被叫做卷边焊缝三角区，这是一个多事之区。由于材料比其他卷边部位多，所以使卷边滚轮槽形难以适应，从而常常出现铁舌，塑料桶，在缝焊两侧出现空隙，产生三角区渗漏。这是铁桶质量最为严重的问题。
我国铁桶包装业发展的现状
近年来，我国的铁桶制造业正在发生着突飞猛进的变化。这些变化不仅表现在市场的不断扩大和企业生产能力的增强上，更重要的是，为了适应我国政府提出的节能减排和低碳经济的要求，制桶技术也随着飞速发展，从产品、工艺、材料、设备及理论研究、职工培训等各个方面，都开始了前所未有的进步。
随着国际经济的发展，铁桶行业的品种和质量也进行着大规模的更新。国际标准（ISO）闭口铁桶的引进，已成为铁桶国家标准的一部分。自2008年始，塑料桶 ，铁桶国家标准已扩展为五大部分，不仅纳入了国际标准内容，也把原国家标准进行了充实，展示着铁桶品种的全球化发展趋势。
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