快速换模系统的种类：
磁力吸盘式
这是近年来发展迅猛、被欧美工业发达国家广为接受和采纳的快速换模系统，典型产品出自意大利TECNOMAGNETE（泰磁）公司，在此产品上有十多年的开发、生产和应用的经验，近万套系统应用于世界各地，特别是为汽车工业配套的厂家。近几年，瑞士STAUBLI公司和日本PASCAL公司也开始从传统的液压换模系统转向磁力系统的开发与销售。
该系统的特点是：结构及控制非常简单，无任何机械夹紧元件和动作，在模具背板与电永磁吸盘磁极的接触面上，不论是心部还是周边，全部有磁力夹紧，适用于各种形式和规格的注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，苏州快速换模台车，夹紧力来自磁性材料，苏州冲床快速换模系统，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，冲床快速换模系统价格，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
该系统的弱点是：磁力模板的厚度（54mm+54mm）对小型机的开模行程有一定影响。
电永磁快速换模和传统换模工具的区别:
电永磁快速换模:
1.安装轻快，将吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，一般注塑机的夹模操作仅需3分钟。
2.安全性能强，只充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中不使用任何能源。安全、强劲、高效。
3.高效率生产，夹持力均匀，使模具无应力变形，更好地保证合模精度，大大提高注塑件的质量一致性。
4.持久耐用，一次性投资，不需要夹具、气动元件、液压油等额外成本。不需要定期更换配件。没有生产损失。
传统换模工具：
1.安装繁琐，传统模具安装繁琐、费时费力，且存在重大安全隐。
2.安全隐患大，传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器多，容易造成油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤。安全隐患大。
3.效率低下，模具换模时间长、繁琐，严重影响生产效率和机器使用率。效率低下。
4.损耗大，传统换模工具背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重。
注塑机用电控永磁快速换模系统:
无干涉
因为敞开式夹模没有障碍物，机板使用范围大，各种尺寸的模具，甚至大于机器规定尺寸都能装夹，省去的机械压板使模具定位快速方便，使连接电气，液压和气动装置更容易。
快速灵活
一切准时制和计时换模生产都被优化，同传统系统比较，换模时间减少90%。模具安装可以方便地自上或利用侧向装置靠上磁力模板，快速换模，不需要仿佛调整。适用于所有北板为铁质的模具，即使尺寸较小的模具也无需修改。
高品质和一致性
用传统系统，模具从四周被夹住，往往产生应力和变形，生产过程中的开模力和模具的自重都会产生产品的瑕疵。磁力系统则把所有的夹紧力均匀施加于接触面模具的稳定性预示着模则产品的高品质和高重复性，防止了过量注塑现象。
先进的合模
对于多腔合模，旋转台面的双色机以及在合模过程中需插入标签或其他插件时，的准确性和稳定性是精密合模的理想选择。方便和良好工况无需特别专业的操作工都要吧完成换模任务，不需要进入机器内部。整个过程中人和模具保持安全距离。
低成本
库存的管理被优化，留下的空间可以很好的利用。无需再投资压板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亚夹模系统的隐形成本，如油耗，维护等都不再发生。
收回成本快
有限的投资及巨大的便利意味着可快速收回成本，或许只要几个月。
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