如何保证太阳能电池片质量，需要不断提高太阳能电池板的生产工艺水平，并进行有效的产品质量检查控制。传统人工检查已不能适应现代化的生产线，机器视觉检测技术的不断发展，为实现太阳能电池片的自动化检测提供非常好的解决方案。
创视新(MVC)开发的太阳能电池片自动视觉检测系统，将产品缺陷检、尺寸、颜色识别过程同时进行，批发电池片，系统通过一次成像同时识别划伤断、栅、污点、印刷电极断线、刻蚀过度、崩边缺角等几十种缺陷类别。完全避免人员干预，实现高效率、高重复性、高可靠性的检查流程。目前，该设备已经通过国内多家太阳能电池板生产产家的验收与使用，电池片，成功应用在国内、外太阳能电池板生产流水线上，确保了生产线的产能以满足日益增长的太阳能产品市场。
怎样确定电池片的尺寸
组件的尺寸一般都是固定的。
排列常见的有36片（4*9），72片（6*12），60片（6*10），54片（6*9）等。 象200W的这种大组件，常用156的片子，60片封装。这样的尺寸就是宽：156*6+ 一定的间隔、余量，太阳能电池片价格， 长：156*10+ 一定的间隔、余量 。
有关Module Efficiency的计算方法， 组件的Pmpp/（组件的面积Area*1000照度），200W组件，光伏电池片焊接，用156的片子，54片，9*6，（行*列），在尚德这种组件为U系列组件
电池片：
电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅 单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
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