在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，安徽无尘车间，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。
在运行中，有时候管件的局部阻力大大高于风管的沿程阻力，万级无尘车间设计安装，这种状况需要改善。管件主要有弯头、变径管三通及四通管。弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长，圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片，以减少阻力。而在实际安装施工中，较少如此处理。对于变径管，不可突然变径，宜作成渐扩（缩）管，万级无尘车间标准，渐扩管每边扩展角应大于15°，渐缩管则每边收缩角不大于30°。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流，支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流，则应在弯头内加导流片。
（1）主要参数控制：一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声控制，而洁净空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速和换气次数。在温、湿度有要求的房间，温、湿度也是主要控制参数。对生物净化工程，含菌量是主要的控制参数之一。
（2）空气过滤手段：一般空调有的只有粗效一级过滤，要求高的是粗效、中效两级过滤处理。而洁净车间空调则要求粗、中、高效三级过滤或粗、中、亚高效三级过滤。同时，为了消除室内排风对大气环境的影响，需依据不同的情况在排风系统设排风过滤或排风净化处理。
（3）室内压力要求：一般空调对室内压力要求不严。而洁净厂房空调为了避免外界污染空气的渗入（内部污染物逸出）或不同洁净厂房（区）不同物质的相互影响，万级无尘车间要求，对不同洁净车间（区）的压差均有不同的要求。
（4）避免外界污染：为了避免被外界污染 ，洁净空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件的储存环境等，均有特殊要求。
（5）对气密性的要求：虽然一般空调系统对系统的气密性、渗气量有一定的要求，但洁净车间空调系统的要求要比一般空调系统严得多，其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。
（6）对土建及其他工种的要求：一般空调房间对建筑布局、热工等有要求，但选材要求不是很严格。而洁净空调对建筑质量的评价除一般建筑的外观等要求外，还对防尘、防起尘、防渗漏有严格的要求。在施工工序安排及搭接上要求严格，以避免产生裂缝造成渗漏。洁净空调系统对其他工种的配合要求也很严格，主要集中在防渗漏，避免外部污染渗入洁净车间及防止积尘对洁净车的污染。
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