降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点：
1、在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，它只要填充轴承空间容量的百分之时即可。
循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少摩擦发热，而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式：油雾润滑方式和喷注润滑方式。
电主轴的正确操作步骤：
1.在安装电主轴时，首先连接冷却水管，用螺母或箍喉固定，电主轴维修中心，在电主轴回水管路中应接水压开关，一但无回水压力应能自动关掉电主轴电源。2.连接好电主轴的电源线，电源插头连接方式一般为1＃接地，2＃、3＃、4＃接电源相线，变频器参数设置严格按照电主轴铭牌数据设置。不得随意升高电主轴转速，太仓主轴维修，但容许降速使用，此时电压也要相应调低。
3.先点开启电主轴，主轴维修，确认电主轴旋向正确后，才能全面启动电主轴，电主轴旋向一般为：从主轴轴端方向看为逆时针方向。
4.严防对电主轴轴承进行冲击和撞击，必须经常关注电主轴的冷却，零件的加工精度、声音等是否正常，若有异常应及时停机检查。
5.机床车床停止时，应先关闭电主轴电源，主轴维修报价，然后再关闭冷却水、润滑油。
6.操作时，需按电主轴的拉碾工艺规范操作，不超额定功率运行，严禁发生撞车，闷车现象，不得使用外车强行刹车，在电主轴处于工作时，操作人员不得擅自离岗。
7.电主轴外壳均以循环恒温水冷却，要严加注意断水或冷却水流量减少，冷却水必须经过过滤，防止堵塞，尤其要避免冷却水渗入砂轮轴内部或定子绕组处，否则电主轴轴承或定子寿命将大大降低。
8.严防水、磨灰杂物等进入轴承，因为电主轴轴承系高精密主轴轴承，相对来说使用条件更苛刻。水份进入会使轴承锈蚀；而磨灰、杂物进入会使轴承油膜遭到破坏，磨损加快，发热严重，震动剧烈而形成恶性循环，使轴承寿命提前结束。
9.在整个电主轴工作中要做好一听、二摸、三查。
一听：指听电主轴运行声有无干摩擦或怪叫；听电主轴的旋转声是否有变化。
二摸：指摸电主轴前盖或套筒前端发热情况是否稳定，发热是否加剧。
三查：指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否稳定。
10.如电主轴出现异常，应由专职维修人员或交厂方修理，以保证装配维修精度。
11.采用油气润滑，需每天开启电主轴前，应先预注油润滑90次，此时不能开启电主轴，打油周期为2分钟。
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