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动力电池外壳采用铝合金为原料有哪些优势?

1、减少电动汽车车身重量

动力电池外壳采用3003铝合金可以减少车身重量,使汽车可以获得更好的动力并且降低油耗,另一方面铝合金是非常好回收再造的一种材料,这也使得维修起来更为简便,铝材锻造,当然也更加环保。


2、更加耐用

铝合金和铸铁有着各自不同的特点,铸铁的更扎实、耐用,升功率更大,而采用铝合金作为动力电池外壳更轻便,成本更低。

3、耐蚀性好

铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。动力电池外壳通过人工阳极氧化和着色,铝材锻造哪家好,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。



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铝锻件表面起气泡预防措施

   首先是加强精炼气效果,使铝熔体在结晶器内即使氧气“浓化”也达不到形成“气泡”的程度  这点对于直接使用高温电解铝液作原料的情况尤其重要。在采用有效精炼剂与除气方法的同时, 提醒严格操作规程也特别重要,在生产中时有时无成批出现此缺陷,应该与此密切相关;再是改进结晶器结构。前述传统的结构小甚合理的中间包结晶器,无锡铝材锻造,有必要通过实践探索加以改进。如可否将石棉挡板铝液入口缝由中间缝改成上、下两侧缝,或者适当增加结晶器长度,干脆去除石棉挡板,让结晶器内熔体与小间包中熔体完全相通.这一点参照熔体静压大得多、温度高得多的铜及铜合金水平连铸方法考虑,应有其可行性。



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