几种常用的精密加工方法及特点
传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。
砂带磨削
是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，属于涂 附磨具磨削加工的范畴，有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。 国外在砂带材料及制作工艺上取得了很大的成就，有了适应于不同场合的砂带系列，生产出通用和专用的砂带磨床，而且自动化程度不断提高(已有全自动和自适应控制的砂带磨床)，但国内砂带品种少，质量也有待提高，对机床还处于改造阶段。
当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，精密仪器天平，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
精密加工方法在今天显得越来越重要，精密加工技术已成为目 前高科技技术领域的基础，提高精密加工的精度已成为目前迫在眉睫的问题。目前，很多学者正在这方面做着大量的研究和实验，相信不久的将来，丽水精密仪器，精密加工技术会取得长足进展。
精密加工技术简介
目前，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，表面粗糙度Ra0.1~0.01μm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，精密仪器外形设计，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心;二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。
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