1、更高精度
空气主轴的轴承供给极高的径向和轴向旋转精度。因为没有机械触摸，磨损程度降到了低，然后保证精度一直坚持稳定。
因为制作构造的不一样，空气主轴旋转时的准确性是天然生成具有的。特别的制作技能提高了这一准确性，可以供给极高的旋转和轴向精度。空气主轴的规划是，可以在轴向和径向一起获得小于0。1微米TIR的旋转准确性。因为旋转的转子和静态支持有些之间没有机械触摸，所以没有磨损发生，然后保证精度一直坚持稳定——制作商运用统计学加工操控的一个主要特性。
2、高速
空气主轴的轴承内部的低剪切力，可以在供给极高转速的一起，将动力丢失降到低，并使发生的热量十分小。转速可以超越300，000转/分钟。空气主轴的轴承阻力较低，答应较高的速度，并能一起坚持较低的振荡水平。冲突对空气轴承旋转的阻止十分小，而且，因而使得动力丢失和热量发生也十分小。这使得转子可以以极高的表面速度运转。有些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的添加——由空气动力学和反转加劲的特色导致的。
3、添加刀具寿数
运用空气主轴意味着可以大大延伸刀具的寿数。
较低的振荡和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具和钻探东西都会有更长的寿数——降低了养护和运转本钱。特别在PCB钻孔职业中，目前运用的钻针直径更小至50微米，只有空气主轴才能以所需的速度运转，以保证刀具的寿数到达要求。
伴随着科技的发展，越来越多的事物开始了信息化进程，而制造业信息化尤其引人注目。制造业信息化的三个维度是智能机器、高级分析、工作方式，主轴修理，而这三个维度可归结于一点，信息化软件的应用。
制造业信息化是制造业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。首先是工业革命，更加先进和稳定的硬件设备和机器被发明制造出来，带来生产力的变革，另一方面则是网络革命，在其影响下，计算、信息和通讯系统应运而生并不断发展，从而深刻的影响和改变着人们的工作和生活。具体说来制造业信息化主要包含以下三个维度：
一、智能机器：
用现代通讯技术和科技将设备和机器通过传感器、软件应用程序连接起来，使得设备能够远程监控，甚至可以通过提前编辑好的命令自行运行。
二、高级分析：
使用基于物理的分析法、预测算法、自动化和材料科学，电气工程及其他关键学科的深厚专业知识，数控主轴维修，结合大数据和云计算来理解机器与大型系统的运作方式。
三、工作人员：
在工业互联网的革新下，员工之间的关系和工作方式产生了重大改变，他们开始更为频繁的沟通以确保数据信息流通的效率和准确性，他们开始更多使用软件来操控硬件，桃花坞主轴，从而降低人力消耗，提高效率。
这三个维度归结于一点，就是信息化软件的应用。生产制造执行系统MES作为信息的产生点会实时读取产品在生产过程中位于各个流程的相关数据，cnc主轴维修，大小、形状、温度……让生产管理者得以判断生产的情况，如果出现残次品和故障也能第1时间的收到讯息。仓库管理系统WMS会对物料需求和储存情况进行自动分析，匹配物料到相应生产线，提高效率和准确性。高级计划排产系统APS着重于生产进度的规划和合理分配，同时将各个指令分配到相应的系统上去，完成信息流通这一过程。一体化平台整合各个功能模块，既产生信息、传递信息也同样接收信息。幸运的是，相比较复杂的人类，机械的思维十分单纯，它只会根据工程师的设定就行定向反应和操作。
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