电永磁快速换模系统基本组成及各部功能：
各部功能简介：
1、磁力模板：
磁力模具为磁力夹紧提供吸持力；其构成为稀土永磁材料、激磁线圈、工程树脂以及金属壳体构成，内部埋设各种传感器。电永磁吸盘模板采用一整块钢板加工而成，快速换模，从而保证盘体小变形量而高刚性；内部采用具有抗高温的和动态抗阻性能的工程树脂密封磁性线圈和磁体，密封的高度比磁极表面略低以避免温升过高时使模具和磁性模板之间产生空气间隙。动磁力模板上须预留顶出孔，动定模板上均配有定位环用来快速定位模具。模板的接线盒设置在内部，避免受到损坏，并具有防水和高阻抗特性。双极性设计使磁力损耗更小，更安全。
2、主电控箱：
磁力模板的核心控制系统，肩负着所有信号数据的接收处理及输出，是注塑机与磁力模板联机的纽带。控制磁力模板的充磁和退磁；监控磁力模板的状态；将预警信号传递给注塑机，并控制显示于机器操作侧；
3、远程控制盒：
磁力模板的电控系统按照国际标准设计，具有灵活多样的友好界面，设计符合工程学。系统兼具与注塑机通讯的功能，可以兼容各类注塑机的电控系统。在系统出现隐患故障时即可控制注塑机停机，并报警提示操作工。
4、传感系统：
微距接近传感：安装在磁力模板的中心区域，用来实时监测模板与模具之间的位移情况，以保证注塑机安全生产及人机安全。磁通量传感器：用于电磁传感器通过一些磁极来检查磁饱和强度，检测正常注塑机方能工作。饱和传感器:检测每次充磁、退磁是否已达到预定值，是否已完全激发磁力。
电控永磁快速换模系统
电控永磁快速换模系统简介
1、应用领域
泰源电控永磁系统在注塑成型机械上用来固定模具。
2、电控永磁系统介绍
电控永磁系统是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力系统，利用不同永磁材料的不同特性设计成很好的磁路，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁即放松状态；或释放到吸盘工作表面，快速换模案例，对外表征为充磁即夹持状态。
安全、强劲――在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。
电控永磁快速换模系统：
电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件的质量一致性，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
安全、强劲―在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，快速换模系统，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，压铸机快速换模系统，有极大的安全性。实用、高效――使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。
经济、环保―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
