快速换模的基本方法我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。
换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，快速换模，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时，射出机快速换模系统，一般所耗费的时间包括：
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
其中，取下模具的时间、安装新模具的时间、调整时间属于必须停机才能进行的，叫内部时间;而进行作业台清扫整理的时间、寻找和拿取新模具的时间不一定非要停机才能进行，叫外部时间。
快速换模的步骤：
第﹨三步:去除内准备的浪费
目的:将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费：平行作业旋转式一次锁定方法触摸式夹钳系统工具放置的方法/位置统一工具的尺寸统一螺钉头尺寸统一详细的工具更换表改良设置，避免调试
快速换模起源： 中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，液压快速换模，注塑机快速换模的，快速换模，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见、效、快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
快速换模项目实施：
以图表的形式显示出当前的状况用简短的语言描述当前的状况用文字描述当前的状况，包括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。包括人数、工具、部件等。2个操作人员进行3种切换，过程包括：更换提升头、框架、喂料管;选择新的程序;调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标写出目标，包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段，这只是SMED小组成员对切换时间减少的预测，但最后的结果通常更要优于预测
