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弹簧选择材料的要求
对于弹簧来说它在材料上的选择都是根据弹簧所能承载的性质、应力的状态和大小、工作的温度、环境的介质以及使
用的寿命等等因素的确定。
我们在确定材料截面形状和尺寸的时候，都是应该优先选择国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标
准系列规格的材料。
制造弹簧的材料
机械弹簧就是充分利用材料的物理特性，通过一定的转换方式来实现其储存能量和释放能量。材料的特性在一定程度上决定厂其弹簧的物理和力学特性，弹簧定制，影响着弹簧的设计开发和特殊性能要求的提升。最常用的材料有金属材料和非金属材料两大类。
现代新材料品种开发的日新月异，特别是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使机械弹簧有了更高的效能；同时原材料后续加工方法的不断优化，弹簧标准件，如结构形状、热处理和表面质量等，弹簧设计，使弹簧的应用和发展更能满足其功能要求，进一步提升了弹簧产品使用的安全性、经济性和环境保护特性。
弹簧钢的分类：
根据GB/T 13304 标准，弹簧钢一般可分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。
1.碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数） （0.50%~0.80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数） （0.90~1.20%），如65Mn两类。
2.合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
