关于精密机械加工的精度问题：
定位副制造不准确误差
工件在夹具中的正确位置是由夹具上的定位元件来确定的。夹具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得绝-对准确，它们得实际尺寸(或位置)都允许在分别规定得公差范围内变动。同时，工件上的定位基准面也会有制造误差。工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副，由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件最-大位置变动量，通讯部件，称为定位副制造不准确误差。
关于精密机械加工的精度问题：
产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。不同的加工方法，主轴回转误差所引起的的加工误差也不同。在车床上加工外圆和内孔时，通讯部件，主轴径向回转误差可以引起工件的圆度和圆柱度误差，但对加工工件端面则无直接影响。主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大，但对所加工端面的垂直度及平面度则有较大的影响。在车螺纹时，主轴向回转误差可使被加工螺纹的导程产生周期性误差。
适当提高主轴及箱体的制造精度，选用高精度的轴承，提高主轴部件的装配精度，通讯部件采购，对高速主轴部件进行平衡，对滚动轴承进行预紧等，均可提高机床主轴的回转精度。
MIKRON HSM 200U LP高速铣削五轴联动加工中心的设计用于小型超精密零件的加工。紧凑的机床结构、特别的移动轴设计使得切削力形成封闭回路从而将系统误差降至最，小。扭矩电机直接驱动的回转摆动工作台具有极好的动态性能，可生成完美的复杂轮廓表面。MIKRON HSM 200U LP既可用于小型精密模具制造也可用于高精度小型零件的生产，体现了GF加工方案对精度和高表面质量的不懈追求
