1:为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性,液压夹具,应能保证在加工中心上实现定向安装。
2:为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
3:夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。
三﹑选用原则
1:在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃;
2:小批或成批生产时可考虑采用专用夹具,CNC夹具,但应尽量简单;
夹具主要有以下四个作用
1、保证加工精度:用机床夹具装夹工件,能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系,液压夹具哪家好,可以保证加工精度。
2、提高生产效率:机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生产效率。
3、减轻劳动强度:机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,夹具,可以减轻工人的劳动强度。
4、扩大机床的工艺范围:利用机床夹具,能扩大机床的加工范围,例如,在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔,使车床、钻床具有镗床的功能。