注塑加工时的注意事项：
1.模具的下面，左右应放同高度的木材。 2. 模具下面的部件，冷却软管等不应接触地面。 3. 不要把模具坚起来放，（以装在成形机上的状态）。 4.万不得已放置时分开面不应有异物进入，用胶带等内贴上。 5. 保管模具中应注意不要使推顶器板空隙里进入异物。（如有异物进入，并成形的话，注塑模具，会破损模具。）
塑料在模具内固化或硬化所需要的时间取决于许多因素，注塑加工价格，如注塑件的外形、壁厚、塑料的类型、模具的冷却流程以及注射器塑件的质量要求等。冷却时间因素在注塑周期中是最长的部分，但却是可以显著节省的部分。
虽然可以计算，但通常是凭经验确定的，例逐渐在降低冷却时间直至不变形的注塑件边续地生产出来为止。在冷却阶段，需要足够的时间退回螺杆（有时叫做螺杆复位计量时间），以重新在射料缸内填充塑料（将注塑物料再次放置于模具内）。
注塑模具的应用领域：注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，注塑，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。
