即在热应力的作用下最终使工件表层受压而心部受拉。这种现象收到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度越快，福建SMT炉温测试仪，含碳量和合金成分越高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变化越大，最后形成的残余应力就越大。
实践证明，任何工作在炉温测试仪热处理过程中，只要有相变，热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了，而组织应力则是在组织转变过程中产生的。
炉温测试仪在紧固件去氢处理的应用
去除氢脆工艺要注意一下几点：不应采用超过零件回火的温度进行烘干。烘干过程应最-好在电镀后（最-好在1h内），SMT炉温测试仪，铬酸盐钝化处理前立即进行，烘干温度在200℃~300℃是合理的，一般采用较低的烘干温度和较长的烘干时间。烘干持续时间在2-24h内选取，一般8h烘干持续时间的典型示例。瑞斯密电子科技炉温测试仪可以在250度下连续使用6小时。随工件一起进炉，记录并存储整个烘干过程中工件各点和炉气温度变化，出炉后，下载测试数据，通过专用软件进行，包括峰值温度，升温速率，加热时间等，并打印储存报表。
专业版的优点
功能强大的分析软件将枯燥的温度数据转换为图形信息，以便能够快速而又全面的了解分析炉子的温度状况；可在单页报告中给出炉子的详细信息。本软件非常好用、精-确而又高效；技术员、工程师、生产线操作人员均可快速上手使用。
1、效率高，南安SMT炉温测试仪，连续存储温度数据20组，同时下载至计算机分组分析处理。
2、分析系统可基于Windows2000、WindowsXP、Windows7进行数据分析。
3、存储温度数据20组后，系统将按时间自动覆盖最早的数据
4、每组温度数据均详细记录采样的起始时间， 采样频率， 采样总点数和热电偶的位置。
5、开始采样前，自动检测各通道热点偶的连接状况。
6、检测当前电池电量。
7、操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析。
8、软件操作配备中简、中繁、英文、韩文、日文等语言版本。
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