传感器段
分选传感器段由两根并行的整体铸铝导轨构成。果杯底部的四只对称压脚分别压在两根导轨表面由铰链拉动向前滑动。导轨有一个长方形凹槽， 槽内分别固定悬臂梁式压力传感器， 传感器上水平安置一块长方形钢板， 长度与果杯所占长度相当， 钢板表面处理的极为光滑， 钢板与铸铝表面处同一平面， 与铸铝保持一定缝隙，重量分级设备哪家好， 以避免钢板在称重的时候由于与周围的铸铝接触产生数据误差。钢板与铸铝的缝隙不能过大， 以避免果杯划过该段时产生震动， 这个震动在传感器的输出信号上反映为幅度很大的振荡电压信号，重量分级设备， 它对果蔬的称重测量影响很大。铸铝导轨面被加工成光洁度非常高的两边低中间高的拱形结构。当果杯被拖送到传感段的时候， 随着果杯向前移动， 铸铝斜坡越来越高， 果杯的称重压脚被光滑的铸铝表面钢板托起， 果杯及果蔬的重力因此逐渐与铰链脱离。当果杯滑动到重力传感器部分时， 果杯高度达到最高点， 短时间内果杯重力完全脱离铰链， 果杯的四只称重压脚全部压在两边的两只重力传感器的钢板上。传感器利用果杯重力脱离铰链快速通过传感器的短暂时间迅速采集数据， 经CPU 的计算，重量分级设备价格， 得到果杯与果杯上所置果蔬的重量之和。
节省人工
在常规应用中使用静态天平对产品进行抽查，相比较而言，使用动态在线称量可以减少潜在的抽样误差，重量分级设备售价，和长期的人工劳动成本。
减少误剔除率，避免返工和废弃
良好的生产过程，需要准确和良好维护的自动检重秤，同时还要求尽可能少的被剔除产品！严格的重量偏差要求需要不断改良生产质量过程，从而减少产品的浪费和返工现象的产生。误剔除率得到控制和降低，自动检重秤精度更加准确，重量分区设置更加合理。
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