3D打印将带来的五大颠覆性变化
增材制造技术也会影响企业的产地选择策略。对于3D打印制造而言，劳动力成本因素仍然存在，但事实上，它的重要性相对于传统制造方式大大降低了，这就使得企业未来在选择产地时会更多地考虑在发达国家进行本地化生产以贴近终端客户，而不仅仅是一味将制造业外包到低成本国家。但另一方面，由于 3D打印的全数字化性质，企业也可以在电力和劳动力投入成本较低的欠发达国家生产复杂零部件，3D扫描厂家，不必像现在这样一定要将其留在发达国家生产。
高级管理人员应该密切关注的一个相关领域是3D打印材料市场的发展。未来的材料成本是不确定的，因为现在很多打印机都使用其打印设备厂商专有或特许的材料。如果未来情况发生变化并且有更普遍的材料标准（因此定价降低），这将很快对高管设计制造战略和产地选择产生十分显著的影响。
零时间交付
3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，3D扫描仪价格，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最-大限度地减少长途运输的成本。
设计空间无限
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，3D扫描，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
国家计划到2016年，形成2-3家具有较强国际竞争力的3D打印企业
(一）3D打印技术已经从研发转向产业化应用，其与信息网络技术的深度融合，或将给传统制造业带来变革性影响。
（二）发展目标
1、到2016年，3D扫描公司，初步建立较为完善的3D打印产业体系，整体技术水平保持与国际同步。
2、进一步夯实技术基础，形成2-3家具有较强国际竞争力的3D打印企业。
3、建立5-6家3D打印技术创新中心，在全国形成一批3D打印应用示范中心或基地。
（三）主要措施
一、大力推进技术研发，推进3D打印专用材料、工艺装备、软件、关键零部件等重要环节关键核心技术研发。研发一批自主装备、核心器件及专用材料。
二、组织实施应用示范工程。在航空航天、汽车、家电、文化创意、生物医疗大力推广应用。完善个性化3D打印医疗器械准入。
三、支持建设公共服务平台。在具备优势条件的区域搭建公共服务平台，发展3D打印创新设计应用中心、服务中心、展示中心，为用户提供创新设计、产品优化、快速原型、模具开发等应用服务。
四、组织实施学校3D打印技术普及工程。在学校配置3D打印设备及教学软件，开设3D打印知识的教育培训课程，在具备条件的企业设立3D打印实习基地，鼓励开展教学实践。
