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对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:     ①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,注塑模具,以留有试模后修正的余地。     ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。     ③要后处理的塑件经后处理确定...


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对高精度塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:     ①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,注塑模具,以留有试模后修正的余地。     ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。     ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后24小时以后。     ④按实际收缩情况修正模具。     ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

  热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,注塑模具公司,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。


苏州市巨捷精密模具有限公司的简单介绍

公司以热情、相互团结、务实、不断创新的服务理念引导企业文化,以高品质的产品和热诚的服务来赢得客户的满意和认可。塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。


    模具的基本结构和简单介绍:

 模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,注塑模具费用,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,注塑,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最.大,要求加工光洁度和精度最.高的部分。