生产外包有以下几个步骤：
小批量产品生产认证：通过样品认证的话，制造外包机构，生产几百或几千个，并组织生产、技术、质量、物料等部门的人员现场认证该厂的生产组织各个方面。并提供纠正预防措施（没可能没有毛病的J）。
外包厂商认证：纠正预防措施实施情况良好，即可认证。
跟踪：质量决定前面多少批次需全检，接下来的检验比例，制造外包，帮助厂商改进质量，直至免检。也可派驻厂商处负责任何问题的解决，制造外包哪家好，监督交期和质量，以及厂商的制造费用。定期降价+定期现场检查。
生产外包
生产外包作为一种全新的生产经营方式，究竟有什么诱人之处，制造外包，使高层决策者如此趋之若鹜？究其根源，还是因为它改善了传统生产方式的不足，与传统生产方式相比有不少优越之处。
传统上，企业出于管理和控制的需要，对与产品制造有关的活动和资源一直采取“纵向一体化（vertical integration）”管理模式：或自行行扩大自身规模，或参股到供应商、销售商企业，殖民地为其提供原材料、半成品或零部件的企业形成一种所有权关系。
“纵向一体化”在市场环境相对稳定的情况下尚有一定的合理性，而磁品寿命周期不断缩短、企业之间竞争加剧、全球市场变化莫测的情况下，则显露出种种缺陷：增加企业投资负担；承受基本建设周期长等风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手，如此等等。其结果是分散了整个企业的资源和精力，无法经营好核心业务，削弱了企业的竞争能力。因此，20世纪80年代以后，国际上越来越多的企业放弃了这种经营模式，出现了利用企业外部资源快速响应市场需求的思想，赢得在低成本、高质量、早上市等诸方面的竞争优势。 说是所谓的“横向一体化（horizontal integration）”思想。它形成了一条以企业为结点的从供应商到制造商再到分销商的、贯穿所有企业的“网链”。显然，这些企业必须达到同步、协调运行，才有可能使价值链上的所有企业都能受益，因此价值链管理的概念应运而生。价值链管理的实施给企业带来了显著的效益。
