现代化的高速主轴直结式设计理念，主轴维修公司，采用箱型及加强肋设计，强化铸件刚性结构，适合大批量零件及高精度模具加工，满足国内客户在新材料加工与制作上之各种工程应用方案，是我们奉行“高速、高精度、高效率、高刚性”这四高原则下所产生之高科技核心技术产品。
1.高速度：通过机械与电气优越的结合，主轴维修，得到速度36min，从而达到高速度。
2.高效率：高速度配置下搭配头部伞型刀库，使得加工时得到更高的效率。
3.高精度：搭配高精度之传动件（线性滑轨及螺杆），主轴维修，使机床得到更高的精度。
4.高刚性：机构采用ANSYS有限元素分析得到较佳之刚性。
5.高排渣：采用高压多头喷射切削液，可以快速排除工件的废渣，主轴维修厂家，清理更方便。
高速电主轴常见故障的分析与排除
主轴强力切削时停转（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。
（2）主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
（3）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。
（4）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
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