加工精度:指零件经切削加工后,其尺寸、形状、位置等参数同理论参数的相符合的程度,供应机械加工,偏差越小,加工精度越高。
它包括:
尺寸精度:零件尺寸参数的准确程度.
形状精度:零件形状与理想形状接近程度.
位置精度:零件上实际要素(点、线、面)相对于基准之间位置的准确度.“质量为生存之本“这句话是柳川公司对质量追求的真实写照。公司自成立之日起,阜阳机械加工,即参考ISO9001标准管理质量,并将质量观念贯彻到每个员工。并已在2001年取得ISO9001认证。从对员工的质量培训到公司高精度测量仪器的引进,无一不体现了公司对质量的重视。
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机械加工的生产效率和经济性:
一般说来,组成产品的零件种类和数量越少,产品结构工艺性越好;零件的表面几何形状越简单,精密机械加工,其结构工艺I性也越好;所有零件的平均制造精度要求越低,产品的结构工艺性也越好。
选择切削加工性能良好的工件材料:
工件材料的切削加工性直接影响切削效率、功率消耗和零件的表面质量等。在设计产品时,应在保证产品使
用性能的前提下,尽可能选择切削加工性能良好的工件材料和采取能改善材料切削加工性能的热处理措施,以提高生产率和降低削加工费用。
材料的切削性主要取决于材料的物理、机械性能。一般说来,什么叫机械加工中心,强度与硬度高、塑性与韧性好、导热性差的材
料,其切削加工性能就较差,反之则较好。
机加工工艺:
机加工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统,机械工人在虚拟的显示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后,CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码,通常是指G代码,并把代码输入到数控机床的控制器中以进行实际的加工操作。