如何获得最长久的易损件使用寿命，
第一、调节气流：等离子气体的流速非常关键，流速过高会导致电极迅速磨损并且起弧困难，流速过低会导致电弧无法控制。参阅切割气流表调节切割气流。
第二、设置正确的穿孔高度：穿孔位置过低会导致熔化的金属（熔渣）碰撞涡流气帽和喷嘴。这是导致喷嘴过早失效的最常见原因，穿孔位置过高可能造成电弧转移速度较慢和点火不良。
第三、适当紧固保护帽：确保保护帽与喷嘴之间密封良好，保持适当密封效果，切割机，防止泄露。
第四、调节弧压：随着电极的不断磨损，切割机专卖，割炬会越来越靠近切割板，为维持最佳的切割高度，应以2V的幅度逐步提高弧压，最高可比初始设置高10V。
第五、避免拉弧：修边切割时离开切割板或引出线编程设置不正确可能会发生这种情况。拉弧会缩短易损件电极喷嘴的寿命。
第六、检查导流罩：检查导流罩，确保O型圈没有切口或凹痕，且导流罩内部没有碎片或掉落的物件及灰尘。
第七、清洁喷嘴和涡流气帽：定期清洁喷嘴和涡流气帽，切割机哪家好，除去上面附着的熔渣，这样可以防止出现双弧现象，双弧会缩短易损件的寿命。
第八、调节涡流：预流期间保持涡流正确，可防止损坏喷嘴和涡流气帽。必须正确安切割表调节预流。
第九、吹扫割炬并检查泄露：每次更换部件后，都要对割炬吹扫至少30秒，以吹干残留的水分，同时检查是否存在泄露。
方式因其切割范围广，切割速度快，同时数控等离子切割机的精度也越来越高，越来越赢得客户的青睐和认可，同时在整个数控切割设备和切割市场上逐步普及，那么在使用等离子切割机的过程中，很多客户会遇到这样或者那样的一些故障和问题，切割机价格，特别是等离子切割过程中的易损件损耗等问题比较突出，今天xxxx数控科技有限公司就着重给等离子切割机的用户讲解一下等离子切割机在实际使用过程中的等离子易损件耗材电极喷嘴问题，其主要表现在以下几个方面：
第一，等离子切割机使用过程中操作不当造成的原因：如切割时割嘴距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割嘴距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。
