随着我国进入现代工业化发展阶段，无论是机械加工、汽车制造、冶金等重工业领域，或是纺织、电子、化工等轻工业领域，汽车零部件，轴类零件无处不用，不管是在设备、工具、原料还是产品中都起着至关重要的作用。因此，各方对轴类零件的品质精度要求不断的提高，对于精度的检测也提出了更高的要求。本文提出并实现了一种新型的全自动轴类零件高精度尺寸误差测量系统，通过研制机电一体化的测量装置，自动化零部件公司，编写配套程序，实现了对高速精，确定位的测量点进行测定，并将结果通记录和显示的全自动测量装置。目前该装置已应用于打印机零件现场检测工序，并可测量多材质、表面复杂涂装、透明体等物件，应用前景非常广泛。
一种双臂式全自动上下料装置，主要包括双臂式自动机械手机构和料框自动输送机构。其特征是：双臂式自动机械手机构由气动夹爪、机械臂、电机、机械臂机架等组成，检具零部件公司，实现双机械手结构。通过电机驱动双机械手同步移动及气动夹爪动作，实现机械手垂向移动及对零件的抓取和放置，零部件，分别执行零件的上下料动作；料框自动输送机构主要由料框、料框输送机架、升降气缸、Y向电机与齿轮齿条传动组件、升降导轨等组成。通过升降气缸和Y向电机与齿轮齿条传动组件的作用，实现待工作框、上料框和下料框的同步移动和依次转换，从而实现生产过程全自动上下料功能，大大缩短了零件上下料的时间，提高生产效率，特别适用于大批量零件的自动化加工。
钢丝缠绕型全自动液压压砖机的模态分析
正模态分析用于提取结构的固有频率和固有振型，模态分析的重要性不仅是为了避免机械零件和结构在工作时发生共振，而且还是分析结构动态响应和其他动力特征的基础。基于ANSYS大型通用有限元分析软件，对某型号的缠绕型全自动液压压砖机进行了有限元模态分析。机架的模态主要取决于:(1)机架结构的质量和分布;(2)机架结构的刚度及其所受的约束
