产品优点1、 大大提高产品产量 2、 提高产品合格率 3、 减少机床设备的大量投资 4、 减少维护维修成本 5、 减少人员成本
6、 减少厂房仓库等占地租金成本运用设备CNC数控精雕机、雕铣机、加工中心等。加工方式满足电容屏触控板在外形磨边加工、开槽、开孔、和倒角等加工需求。适用产品手机触屏玻璃、平板电脑触屏玻璃、手机主镜面、摄像头、自拍镜、玻璃按键、MP3/MP4主镜面等玻璃产品。产品参数品牌：GLF（格力富）
磁极：50mm×50 mm
吸力：25公斤每平方厘米以上
电压：380V
电流：30A
功率：3KW
形状：矩形产品特点1、由整块钢材加工出来，快速换模案例，具有良好的钢性
2、配合固定磁垫治具使用，可以实现多片加工
3、电永磁技术，没有热变形
电控永磁快速换模系统概述：
电控永磁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附工件，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能维持，单位平方厘米的吸力达到150牛顿以上，完全避免了传统工艺—手工螺丝固定费力耗时、永磁吸盘的机械运动磨损和电磁铁技术的持续供电缺陷。产品符合国际标准（Euromap、SPI、JIS等），已通过欧盟CE认证。
电控永磁快速换模系统创新性：采用整体结构，快速换模，在每个磁极正下方安装有正反向充磁的铝镍钴磁钢及可对其正反向充磁的线圈绕组，在每个磁极的四侧面装有稀土强磁，在吸盘空隙填充有树脂，以防止冷却液进入吸盘内部而烧毁线圈，执行充磁操作时，铝镍钴磁钢与稀土磁钢的磁性均指向磁极，此时吸盘对外表现出磁性，可吸住工件；而当反向充磁（退磁）时，铝镍钴磁性与稀土磁性在内部形成回路，对外不表现磁性，可移开工件。
该产品夹持工件的技术，可以将传统注塑等换模、装夹工序的时间缩短到原来的十分之一，而且对工件作用力均匀强大，可以极大的提高加工精度。
所有的注塑机、压机、合模机都是该产品配套的对象，在欧洲一般半年至一年内就可收回成本，产品市场潜力巨大。
产品几乎不耗电、无任何附属物产生、无日常的易损件更换，完全环保。
电永磁快速换模系统基本组成及各部功能：
各部功能简介：
1、磁力模板：
磁力模具为磁力夹紧提供吸持力；其构成为稀土永磁材料、激磁线圈、工程树脂以及金属壳体构成，冲床快速换模系统，内部埋设各种传感器。电永磁吸盘模板采用一整块钢板加工而成，从而保证盘体小变形量而高刚性；内部采用具有抗高温的和动态抗阻性能的工程树脂密封磁性线圈和磁体，密封的高度比磁极表面略低以避免温升过高时使模具和磁性模板之间产生空气间隙。动磁力模板上须预留顶出孔，动定模板上均配有定位环用来快速定位模具。模板的接线盒设置在内部，避免受到损坏，并具有防水和高阻抗特性。双极性设计使磁力损耗更小，快速换模，更安全。
2、主电控箱：
磁力模板的核心控制系统，肩负着所有信号数据的接收处理及输出，是注塑机与磁力模板联机的纽带。控制磁力模板的充磁和退磁；监控磁力模板的状态；将预警信号传递给注塑机，并控制显示于机器操作侧；
3、远程控制盒：
磁力模板的电控系统按照国际标准设计，具有灵活多样的友好界面，设计符合工程学。系统兼具与注塑机通讯的功能，可以兼容各类注塑机的电控系统。在系统出现隐患故障时即可控制注塑机停机，并报警提示操作工。
4、传感系统：
微距接近传感：安装在磁力模板的中心区域，用来实时监测模板与模具之间的位移情况，以保证注塑机安全生产及人机安全。磁通量传感器：用于电磁传感器通过一些磁极来检查磁饱和强度，检测正常注塑机方能工作。饱和传感器:检测每次充磁、退磁是否已达到预定值，是否已完全激发磁力。
