关于精密机械加工的精度问题：
工艺系统受热变形引起的误差
工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的40%～70%。机床、刀具和工件受到各种热源的作用，温度会逐渐升高，同时它们也通过各种传热方式向周围的物质和空间散发热量。当单位时间传入的热量与其散出的热量相等时，工艺系统就达到了热平衡状态。选择好的热处理也是非常重要的，通讯部件，自己厂里如果没有这方面的技术，就要外包加工，在外包加工的时候一定要找到合适的热处理厂。
精密零部件的加工要求有哪些？
对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，精密通讯部件加工价格，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。
对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体（拿最简单基本零部件为例），如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。这些都是不合格产品，或者圆柱长度太长或太短，超出误差允许范围了，都是不合格的产品，是都要作废的，通讯部件采购，或者重新加工，这样必然会造成成本的增加。
精密机械加工厂平时防火应注意的问题：
1.在生产车间内，一定要禁止吸烟，这一点非常重要，往往一根小小的烟头会造成不可挽回的损失。如果非要抽烟可以集中到吸烟区解决。
2.如果需要在车间内进行明火焊割、焊割等作业时，应先检查一下周围环境，清除周围的可燃物，并用耐火材料进行遮挡附近机床。同时。必须指定专人负责观察和监护，作业结束后，还应检查和消除残余的火种，通讯部件批发，千万不能马虎。
3.对机床电气设备必须定期检查、保养，发现隐患必须及时排除，不可带有侥幸心里去运转。安装、拆除、检修、调试都必须由专业水电工来按规程操作。所有电气设备的金属外壳都应有可靠的接地。
