机械加工的生产效率和经济性：
一般说来，组成产品的零件种类和数量越少，铝件加工，产品结构工艺性越好;零件的表面几何形状越简单，高精密加工，其结构工艺I性也越好;所有零件的平均制造精度要求越低，产品的结构工艺性也越好。
选择切削加工性能良好的工件材料：
工件材料的切削加工性直接影响切削效率、功率消耗和零件的表面质量等。在设计产品时，加工，应在保证产品使
用性能的前提下，尽可能选择切削加工性能良好的工件材料和采取能改善材料切削加工性能的热处理措施，以提高生产率和降低削加工费用。
材料的切削性主要取决于材料的物理、机械性能。一般说来，强度与硬度高、塑性与韧性好、导热性差的材
料，其切削加工性能就较差，反之则较好。
机加工表面粗糙度对零件质量的影响:
零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面:
1、零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，接触变形加大，注塑加工，磨擦阻力增大，磨损加快;
2、表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，造成间隙迅速加大;对于过盈配合，在装配时，可使微小凸峰挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低;
3、零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除，造成表面腐蚀;
4、当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而造成零件断裂。
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