电子无尘车间设计及施工技术要求
1、洁净区墙体采用若棉夹心彩钢板，整板厚度 50mm ，面壁铜板厚度0。426mm ，隔断高度详见平面图示。
2、洁净区天花采用中空玻镁彩钢板，整板厚度 50mm，面壁铜板厚度0。426mm ，用顶高度6m/3。5m/3/2。6m。
3、洁净区车间采用耐磨型环氧树脂地板。
4、风淋室采用于动门；风淋室具有自动感应吹淋、风淋时间设定功能；风淋室、货淋室内胆采用304不锈钢板，外部面板 采用烤漆彩钢板。
5、车间门采用岩棉夹心彩钢板制作安装，装修结构均采用铝型材固定安装，有视窗的采用防火钢化玻璃，所有门门锁均采用球头锁。
6、洁净车间内，隔断之间、隔断与地面之间阴角均安装阴圆弧铝型材，以达防尘和美观之要求；门口断开处应应采用门堵头收口；隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材；圆弧交汇处采用过渡圆弧铝型材进行连接。
7、察窗及门上视窗均采用5mm钢化防火透明玻璃；平开密闭门带观察窗，门框应带密封胶条；铝合金固定窗采用斜面固定玻墙型材。
8、安装前，必须严格放线，防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲；墙角应垂直交接，隔断的垂直度偏差不应大于0。2%。
9、施工安装时，应首先进有吊挂，锚固件等与建筑主体结构(地面、楼面、天花)的固定。
10、隔断的安装缝隙以及阴角、阳角的缝隙必须用透明玻璃密封胶。破璃胶嵌固前应将缝隙内的杂质，油污等清除干净，并保持表面干燥。将缝隙内的杂质，油污等清除干净，并保持表面干燥。
11、安装过程中不得撕下彩钢板表面塑料保护膜，禁止撞击、踩踏板面，并注意加强对已安装好的彩钢板的保护。
12、所有建筑构配件，电子无尘车间公司，隔墙，吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能也设备支架(如风管吊杆以及有震动的设备)，管线支架相联接，防止因轻微震动引起装修材料松动和灰尘脱落。
13、吊顶的安装应确保顶棚的气密性，电子无尘车间，所有接缝都应打密封胶或用胶带压条密封。
14、各种管线穿越墙壁均应预埋套营，管线与套管之间的空隙应严加密封。
15、门洞未标注尺寸处均为距墙边或柱边150mm。
16、地面的基层为细石混凝土地面，地面不平整度不大于0。1%，施工前应清除表面的水泥浮浆及垃圾杂物，彻底清除表面的油污，电子无尘车间翻译，清除积水，使潮湿处干燥、并用漆刷和吸尘器将地坪表面的尘埃彻底清除，对地坪表面的孔洞和明显凹陷处填补找平。
17、在施工过程中必须随时清扫灰尘，对于隐蔽空间(吊顶、夹墙内部)还应做好清扫记录。
18、有吊顶房间墙体隔至至吊顶，电子无尘车间施工，吊顶高度不同的相邻房间之间的隔墙砌至与较高吊顶平齐。
无尘车间应用的领域
随着现代人们的生活水平不断提高，人们对生存环境和生活质量也提升到了一个新的台阶，净化工程技术也逐渐进入人们的视野中，无尘车间应用在各个领域。
无尘车间在电子，航空航天，生物工程制药，精密机械，化工，食品，机械制造等高科技领域和现代化科学领域中得到广泛利用。现在，许多行业都实施无尘车间净化工程，它能将空气中的污染物和尘埃排除（控制），制造一个洁净舒适的环境。净化工程主要体现在实验室、食品车间、手术室、电子车间、生物制药等领域。
在生产行业中，高精尖端技术发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，保证工作环境的颗粒以及温度，湿度达标，任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。电子行业多用于精密仪器 、手机背光源、 芯片生产、集成电路无尘室 磁盘制造车间 、显示屏等 。
（下图为我公司工程案例）
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