勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，苏州急冷急热模具，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
由于成型的产品 大小、形状差异很大，急冷急热模具，导致模具体积差异很大，致使耗热量相差很大，相同温度的液体导热 媒介流入不同体积的模具后所能加热到达的模具温度也各不同，甚至差别很大。现有的这 种利用液体导热媒介加热的模具温度控制装置，要实现精密成型时要求模具达到所要求的 高温状态和精-确模温定值，很难实现。 中国专利号为200810015094.4的发明专利中，提供了一种高光注塑模具的电加 热式温度控制装置，利用埋在模具内部的圆柱形的电热元件对注塑模具进行加热，利用埋 在模具内的圆柱形的冷却水道对注塑模具进行冷却，这种模具温度控制装置，虽然结构简 单，也能满足模具高温时6(TC至50(TC之间的温度要求。
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模具小知识
在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，太仓急冷急热模具，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先，注射前通过喷射蒸汽，徐州急冷急热模具，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。
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