完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：
在浇口处熔料封冻之前，苏州注塑模具，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，则无影响。保压时间也有最惠值，苏州注塑模具公司，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围极小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，注塑模具加工，以及模具温等。
注塑的优化设计：
●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转。盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，注塑模具，现今也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果●注塑机设定的调整如何影响工艺与品质●优化螺杆控制设定●多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响●塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系
●注塑模具的结构、组成、分类及功能；●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计●缩水率的设定与调整●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系●模具的安装、调试工作和维护保养●利用冷水机与模温机对工艺的控制●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
