机械密封辅助密封O型圈常用材质
机械密封根据使用环境的不同，密封面的材料也不一样，好的密封面材料能对机械密封起到良好的促进作用，机械密封辅助O型圈有哪些材质呢?
1、丁腈橡胶NBR辅助机械密封O型圈：丁二烯泵用机械密封与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差。(对矿物油、动植物油脂、脂肪烃有优良的耐蚀性，广泛用于接触汽油及其它釜用机械密封油类设备，能耐碱和非氧化性稀酸腐蚀，不耐氧化性酸{硝酸、铬酸}、芳烃、脂、酮、醚、卤代烃的腐蚀，机械密封件作用，故很少用作机械密封的辅助密封“O”型圈的材质)
适用温度：-40℃~120℃。粉末丁腈橡胶(PNBR)：符合不同用途开发的新产品。
2、三元乙丙橡胶对于机械密封：是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物(机械密封“O”型圈几乎不用 此材质)
3、氟橡胶(FPM2602、F26)对于机械密封：具有耐高温、耐油、耐强酸、强碱和强腐蚀性介质(机械密封“O”型圈的常用材料)
适用温度：-7℃~175℃
4、丁基橡胶HR ：机械密封“O”型圈几乎不用此材质
机械密封“O”型圈常用材料：氟橡胶(FKM)、全氟橡胶(FFKM)、丁腈橡胶(NBR)、双层PTFE包覆的氟橡胶、双层PTFE包覆的乙丙橡胶、柔性石墨
注：PTFE：聚四氟乙烯，耐热、耐油、耐腐蚀较好
四、机械密封选型表
机械密封选型表的说明：
第1栏，介质名称：指泵内被密封介质的化学名称或商品名称。
第2栏，浓度：指泵内被密封介质的浓度，若是混合物指各组份的百分比。
第3栏，温度：指密封腔中的实际温度。
第4栏，熔点：指被密封介质液固转化得凝固点（凝固温度）和固液转化得熔化点，二者有差异时，取温度作为介质的熔点。
第5栏，沸点：在常压（1.013bar）下介质的沸点。
第6栏，密封：指20℃时介质的密度g/cm3 。气体密度为空气的相对密度。
第7栏，介质状态：指介质在20℃和1.013bar下的物理状态，Q-气体状态，Y-液体状态，G-固体状态，J-结晶体，N-粘性液体。
第8栏，密封布置：S-单端面密封结构，D1-背对背式，轴向双端面密封结构，D2-串联式，轴向双端面密封结构。
第9栏，密封类型
机械密封设计中的选型
机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，机械密封件的作用，必须釜用机械密封先进行调查：①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有 无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。③主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作；主机安装在室内或露天；周围气氛性质及气温变化等。④主机对密封 的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求；寿命及可靠性要求。⑤主机对密封结构尺寸的限制。⑥操作及生产工艺的稳定性。
1.根据工作参数p、v、t选型
这 里p是指密封腔处的介质压力，机械密封件，根据p值的大小可以初步确定是泵用机械密封否选择平衡式的结构以及平衡程度。对于介质粘度高、润滑性好的，p≤0.8MPa，机械密封件公司，或低粘度、 润滑性较差的介质，p≤0.5MPa时，通常选用非平衡式结构。p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。当p＞15MPa时，一般单端面平衡式结构很 难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封。
υ是指密封面平均直径的圆周速度，根据υ值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，即采 用弹簧旋转式或弹簧静止式结构，一般υ＜20～30m/s的可采用弹簧旋转式，速度更高的条件下，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，采用弹簧静 止式结构。若p和υ的值都高时，可考虑选用流体动压式结构。
