注塑模具的应用领域：注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。
喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒极高温度的，注塑加工，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的'流涎现象'。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
注塑完成的注塑件必须均匀冷却，注塑，即是说，模具不同部份必须以不同的速率冷却，这样，整件制品才会均匀冷却。注塑件必须以最快速度冷却，注塑加工公司，同时要确保不会产生缺陷，例如表面不平滑、物理性质起变化等。注塑件各部分的冷却速度必须相等，却指以不均匀的方法来冷却模具，例如将冷水输入模具的内蕊部份，而模具外面则采用较暖的水来冷却。注射器塑公差精密的平直制品或浇水口熔流较长的大型制品时更应采用此技巧。
