不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性。当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题，为了解决这个问题，他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200° C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。
木塑材料的加工要比普通塑料制品难度大跟着大家对废旧塑料收回使用的日益重视以及木材资源的日益匮乏，用木粉或别的天然植物纤维来填充塑料再生料，塑木供应，经专用设备制成的塑木资料及成品，因其兼具塑料和木材的两层特性，这些年锋芒毕露，并逐渐变成世界各国重视和开发的热门。 但通过几年的开发，木塑材料在国内的出产使用状况并不达观，一方面研讨成果产业化艰难，而另一方面木塑材料出产公司出售也不畅。木塑材料这种颇具潜力的环保新资料为何会呈现叫好不叫座的局面呢？ 通过几年的开发使用发现，木塑材料的加工要比一般塑料成品难度大，塑木板，请求高。现在国内的技能大多来自于国外技能信息的消化、吸收，尽管取得了一定成果，但工业化使用还有许多工作要做。 而一些出产公司只看到以塑代木的前景，而忽视了别的疑问，加工设备、技术技能等均达不到请求，商品层次上不去；少量公司出产模压限制的木塑包装资料，塑木，因木质填量份额小，本钱较高，塑木地板，短少商场竞争力。因而，跟着使用领域的拓宽，怎么进一步进步木塑材料的功能已变成科研人员开发的要点，木塑材料出产技术的改善、专用设备的开发及添加剂的选择，也需求进一步加强研讨。
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