名称： 自动激光焊接机
产品说明：
激光焊接机是应用固体激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化精.确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，从而实现对被加工件的激光焊接，完成传统工艺无法实现的精密焊接
激光焊接机特点：
1. 激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
2. 激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
3. 焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
4. 配二维十字工作台，亦选配旋转及Z轴实现四轴联动，可焊接圆柱及各类形状物体
5. 软件采用windows界面，应用CNC2000软件，程序模块化设计，不锈钢激光焊接机生产厂家，编程快捷方便。
激光焊接应用：
? 广泛应用于手机电池外壳、电子元件、手机通讯、精密器械、五金制品、汽车配件、眼镜钟表、首饰饰品、医疗器械五金零件、模具修补等行业。
电阻R及影响R的因素 接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成： 1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。 2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。 电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。
焊接优势
1. 可焊接小而精细的几何区，用于工件的精密焊接；
2、薄板薄壁金属焊接，不变形；用于薄金属的精细焊接，焊缝小，均匀光滑；
3、焊接时工件整体温度低，不损伤周边壁位，适合传感器密封焊接，电子元器件的壳体焊接。
4. 电脑控制焊接，定位精度高，聚焦光点小；焊接质量高，焊缝强度高于母体；
5. 焊后只需简单处理，即可使用 ；
6. 不用焊丝、焊料，光纤激光焊接机生产厂家，没有铅污染，焊接机，不会导致母材材质变异，不锈钢激光焊接机哪家好，焊道光滑平整，易清洗，牢固又卫生
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