焊接优势
1. 可焊接小而精细的几何区，用于工件的精密焊接；
2、薄板薄壁金属焊接，不变形；用于薄金属的精细焊接，焊接机，焊缝小，均匀光滑；
3、焊接时工件整体温度低，不损伤周边壁位，适合传感器密封焊接，电子元器件的壳体焊接。
4. 电脑控制焊接，定位精度高，聚焦光点小；焊接质量高，不锈钢激光焊接机批发，焊缝强度高于母体；
5. 焊后只需简单处理，即可使用 ；
6. 不用焊丝、焊料，没有铅污染，不会导致母材材质变异，焊道光滑平整，易清洗，牢固又卫生
焊接电流的影响 电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。3.焊接时间的影响为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，光纤激光焊接机生产厂家，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。
激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛应用，据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产引进车型也采用一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示激光焊的广阔前途。日本还在世界上首.次成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在国内还进行齿轮激光焊接技术。
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