就目前而言，线切割市场分快走丝，中走丝，慢走丝。而快走丝，机床铲刮导轨，中走丝又有步进驱动及伺服驱动。用户怎么去选择适合自己的设备呢？很多人都想知道步进的与伺服的线切割机床有什么区别。我苏州中航长风数控科技有限公司就一些制造心得简要概述一下:
1.控制精度不同
步进线切割系统电机是采用五相十拍步进电机，步距角一般为0.36°。所以数控系统发出的脉冲(0.001mm)需要通过减速齿轮箱来完成。
交流伺服线切割电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。我司采用日本松下全数字式交流伺服电机驱动器驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步进电机的脉冲当量的1/655。所以直接连接丝杆即可，无组合齿轮，也就无间隙误差。
2.低频特性不同
步进系统线切割电机在低速时易出现低频振动现象。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，采用阻尼技术来克服低频振动现象。
交流伺服线切割电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能(FFT)，机床导轨铲花，可检测出机械的共振点，便于系统调整。
3.矩频特性不同
步进型线切割电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其工作转速一般在300～600RPM。交流伺服线切割电机为恒力矩输出，即在其额定转速(一般为2000RPM或3000RPM)以内，吴门桥机床，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。
新一代信息技术与制造业深度融合，日益成为驱动产业变革的主导力量。目前，我省两化融合总体水平偏低，支撑两化融合发展的能力较为薄弱。为此，河北省将以激发制造企业创新活力、发展潜力、转型动力为主线，以协同化创新、智能化产品、网络化制造、绿色化生产、平台化服务、高端化品质为主攻方向，大力推进两化深度融合，促进制造业迈向中高端，打造制造强省。
规划提出，到2020年，全省两化深度融合取得明显成效，处于集成提升和创新突破阶段企业比例比2015年翻一番。基于互联网的“双创”体系初步建立，培育智能工厂（车间）1500个。规上企业应用电子商务的企业比例超过50%。
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