更经济
双金属复合管由外基管壁厚承担管道系统的工作压力，内衬管壁厚承担管道系统的耐腐蚀要求，从而极大地降低了原材料成本，其平均造价仅为耐蚀合金（CRA）管材的1/6至1/3；同时，长期运营成本更是远远低于缓蚀剂方案。
内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
焊前应采用机械方法及有机溶剂，不锈钢，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
焊接方法推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
焊接设备焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
焊接程序先焊复材(不锈钢管)，内衬不锈钢生产厂家，再焊过渡层，最后焊基材(碳钢管)。
焊接要求复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，内衬不锈钢哪家好，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
20世纪60年代中期开始使用，欧美已经开始使用不锈钢水管，内衬不锈钢设备制作，占水管市场的85%以上。日本在1980年开始全面推行不锈钢水管，目前已占市场份额的90%以上。东亚和东南亚是不锈钢水管发展最快的地区之一，到2002年底，韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、泰国、中国香港特区和台湾地区等，不锈钢水管的年销售率以10%的速度增长。德国的不锈钢材料几乎成为自来水管材唯.一的选择。
