导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置，它主要用于诱导、夹持 轧件（钢丝）顺利通过。导卫板工作时与高温（1100℃）、高速（6m/s）轧件直接滑动接触，虽然有冷却水强制降温，但经现场检测，导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性，抗热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷铸 铁，扭转出口导卫哪家好，但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况，扭转出口导卫厂，导卫板材料的创新及改良显得十分必要。
三线部分： 1、16H出口切分导卫的调整。切分轮的调整要平齐，两个切分轮的调整间隙应为±10丝左右。切分刀片应与切分轮、进口夹板在同一条中心线上，叫三点一线。三切刀片的间隙分别为：φ１４χ３，为24mm左右。注：切分导卫得进口夹板〈铲嘴〉在与轧辊装配时，必须和轧辊配合间隙为〈１mm〉良好。 2、17H出口扭转导卫〈NA-1，01-02〉的调整。在轧制过程中，根据实际轧速，根据实际轧制品种来调整扭转导卫的扭转角度；轧制速度越快，两个扭转轮的间隙越大。导辊的间隙分别为：〈φ１４χ３，扭转出口导卫，用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应为最，佳。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。（在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整，调整时两个扭转轮跟转就可以，不易太紧。
