铝铸件
铝铸件在表面粗糙度上，铜铸造，还和其他零部件的耐磨性、接触的刚度、疲劳的强度、噪音、配合的性质和震动等都有着比较密切的联系，对于机械类的产品在使用的寿命上，以及较可靠的性能等，都会产生比较重要的影响。
铝铸件在热处理的工艺上主要包含的有冷却、保温和加热三个不同的过程，铜铸造，但是有些时候只会出现冷却和加热两个过程，这些过程之间是相互连接的，不可以出现间断的情况，其中加热对于整个铝铸件在热处理方面，占据了非常重要的工序。
铜铸件
铜铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铜铸造价格，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最-大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
铜铸件重量所占比例很大，许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的，而且与机床的质量，精度密切相关，机床铸件质量的好坏，对机床整机质量，寿命，精度保持性都有着至关重要影响。
一般铸铜件可采用如下工艺流程：碱性化学除油→热水洗→清水洗→浸25％的氢氟酸→清水洗→混合酸腐蚀→清水洗→浸5％碱液→清水洗→预镀铜→清水洗→镀银→清水洗→钝化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→热水洗→干燥→检验。
铜铸件重点介绍如下：
1. 铜铸件内氧化弥散强化无氧铜
电真空器件要求无氧铜 ， 在 930 ℃氢气气焊时不产生变形，铜铸造厂商，使用合金化的方法很难实现 ， 国内外普遍使用氧化质点弥散强化方法 ， 常用氧化质点 AL2O3。
2. 高精度异型铜带
晶体管异型框架用高精度型铜带 ， 一般为含磷和银的高强高导合金 ， 断面由厚边和薄边组成 ， 厚边为 1.27 毫米 ， 薄边为 0.38 毫米 ， 带宽 68 毫米 ， 长度大于 200 米 ， 生产方法叁种 ， 即孔型轧制、铣屑、高速锻造生产异型断面坯料 ， 然后经高精度轧制 ， 其技术关键是高精度轧制时 ， 必须保证厚边与薄连延伸系数相等 ， 否则异型带板型不能满足用户需要。
